关于吹塑模具温度的控制

   不同的材料具有不同的加工工艺性，并且各种胶件的表面要求和结构不同，为了在更有效的时间内生产出符合质量要求的产品，这就要求模具保持一定的温度，模温越稳定，生产出的瓶子在尺寸形状、胶件外观质量等方面的要求就越一致。因此，除了模具制造方面的因素外，模温是控制胶件质量高低的重要因素，模具设计时应充分考虑模具温度的控制方法。

模具温度控制的原则：

1.不同胶料要求不同的模具温度。

2.不同表面质量、不同结构的模具要求不同的模具温度，这就要求在设计温控系统时具有针对性。

3.前模的温度高于后模的温度，一般情况下温度差为20~30度左右。

4.有火花纹要求的前模温度比一般光面要求的前模温度高。当前模须通热水或热油时，一般温度差为40度左右。

5.当实际的模具温度不能达到要求模温时，应对模具进行升温。因此模具设计时，应充分考虑胶料带入模具的热量能否满足模温要求。

6.由胶料带入模具的热量除通过热辐射、热传导的方式消耗外，绝大部分的热量需由循环的传热介质带出模外。铍铜等易传热件中的热量    也不例外。

7.模温应均衡，不能有局部过热、过冷。

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