pet模具模温控制多少合适？

PET注塑成型的工艺条件以及温度控制范围

    一、PET的吸湿性比PBT略大，粒料在高温下对水比较敏感，当含水量超标时，在成型加工时会发生水解，使质量大幅下降，因此，在 成型加工前，必须对原料进行干燥。

    二、PET的结晶度比PBT丁小，且随相对分子量增高而降低，故成型周期较长，不能像PBT那样快速成型。

    三、PBT的成型收缩率较大，一般为1.8%左右，玻纤增强PET为0.2%~ 1.0%,高模温所得塑件的收缩率大，而低模温塑件的收缩率小。 

    四、 PET制品中往往残留一定的内应力，因此一般成型后常需后处理。 

    五、在PET成型时加人的回料应是充分供干和没有产生热降解的，加入量应不超过20%。 

    六、 PET在熔融态下的流变性为非牛顿型，温度对熔体粘度的影响不大，可以调节压力来增大剪切应力或剪切速率。 

    七、 PET有明显的熔点，加工温度范围较窄，为270~290℃，当超过300℃ 时会发生热降解。 

    八、 PET成型时的保压时间不能过长，否则会使内应力增加，一般为20~50s. 

    九、由于PET熔体的固化较快，故应采用高速注射，以免熔体尽快充满模腔。 

    十、 PET与PBT一样，对尖角、缺口非常敏感， 这些地方易出现应力集中， 使承载能力大为下降，在受力或受冲击时易发生破裂，故 对这些地方应尽量采用圆弧过渡。 

    十一、 PET模具流道应尽可能减少熔体的压力降，避免采用较高熔体温度， 流道以短而粗为好，表面积和横截面积之比应小，多用圆 形流道。 

    十二、在避免熔料喷射的前提下，PET浇口应开设在塑件最厚处，可避免流动阻力大和冷却快的缺点，保证其充满模腔。

    十三、 PET浇口的开设方位最好能正对型腔壁或粗大的型芯，这样可以改变流向，降低流速，使熔料能均匀填充型腔，避免表面缺 陷。   

   十四、PET在熔融时为假塑

       旺成模具16年 一直致力于研发、制造各类规格的瓶胚模具，包括化妆品，医药，保健，饮料，矿泉水，试剂、PC水桶、PET瓶等包装所用的型胚模具。可根据客户需求量身定制，且在精密注塑、精密加工、循环周期等方面每年都会引进一批人才并投入巨资进行研发进行不断的创新和改良。迄今为止，我们出运的瓶胚模具深得客户高度认可。除此之外，我们还能为市场提供高产能瓶胚生产线的技术支持及解决方案。

更多旺成吹瓶模具相关资讯请访问：www.wcmj88.com

24小时热线电话：13500095568