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吹瓶模具试模的常见问题

发布时间:2020-07-01 点击次数:1922


摘要:在吹瓶模具试模过程中,通常会遇到哪些问题?旺成模具总结了以下几点常见问题,及解决方法和步骤;

吹瓶模具问题一:主浇道粘模

 解决方法与步骤:

拋光主浇道→喷嘴与模具中心重合→降低模具温度→缩短注射时间→增加冷却时间→检查喷嘴加热圈→ 拋光模具表面→检查材料是不是有污染

问题二:塑件脱皮分层

 解决方法与步骤:

检查塑料种类和级别→检查材料是不是有污染→升高模具温度→物料干燥处理→提高物料温度→放慢注射速度→缩短浇口长度→减小注射压力→改变浇口位置→采用大孔喷嘴

问题三:塑件翘曲和变形

 解决方法与步骤:

降低模具→降低物料温度→增加冷却时间→降低注射速度→降低注射压力→增加螺杆背压→缩短注射时间

问题四:尺寸稳定性差

 解决方法与步骤:

改变料筒温度→增加注射时间→增大注射压力→改变螺杆背压→升高模具温度→降低模具温度→调节供料量→减小回料比例

问题五:塑件脱模困难

解决方法与步骤

降低注射压力→缩短注射时间→增加冷却时间→降低模具温度→拋光模具表面→增大脱模斜度→减小镶块处间隙

问题六:有凹痕

解决方法与步骤

调节供料量→增大注射压力→增加注射时间→降低物料速度→降低模具温度→增加排气孔→增大浇道与浇口尺寸→缩短浇道长度→改变浇口位置→降低注射压力→增大螺杆背压

问题七:有气泡

解决方法与步骤

物料干燥处理→降低物料温度→增大注射压力→增加注射时间→升高模具温度→降低注射速度→增大螺杆背压

问题八:出来的瓶子表面光泽差

解决方法与步骤

物料干燥处理→检查材料是否污染→提高物料温度→增大注射压力→升高模具温度→拋光模具表面→增大浇道与浇口的尺寸




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